Bobina de aleación
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Bobina de C-276 Hastelloy
Hastelloy C- 276 es una superaleación de níquel-molibdeno-cromo con las propiedades expansivas del tungsteno y está diseñada para tener una excelente resistencia a la corrosión en una variedad de condiciones severas. La alta aleación de níquel y las especies de molibdeno hacen que la aleación de acero al níquel sea particularmente resistente a la corrosión por picaduras y grietas en condiciones reducidas, mientras que el cromo tiene la capacidad de resistir los medios de oxidación. El bajo contenido de carbono minimiza la precipitación de carburos durante el proceso de soldadura para mantener la resistencia a la corrosión de la estructura soldada. Estas aleaciones de níquel son resistentes a la formación de aceleración del límite de grano en la zona de soldadura afectada por el calor, lo que las hace adecuadas para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en estado soldado.
Bobina de C-22 Hastelloy
Hastelloy C- 22, también conocido como la aleación C22, es una aleación austenítica altamente adaptable del níquel-cromo-molibdeno-tungsteno con una resistencia más alta a las picaduras, a la corrosión de grieta y a agrietarse de corrosión de tensión. Los altos contenidos de cromo tienen una excelente resistencia a los mediadores oxidantes, mientras que los contenidos de molibdeno y tungsteno tienen una muy buena resistencia a los mediadores reductores. Esta aleación de acero al níquel presenta igualmente una excelente resistencia a la oxidación frente a medios acuosos constituidos por cloro húmedo y mezclas que contienen ácido nítrico o ácidos oxidantes con iones cloruro.
Bobina de B-2 Hastelloy
Hastelloy B2 es una solución sólida fuerte que fortalece la aleación del molibdeno del níquel, el gas del cloruro de hidrógeno, el ácido sulfúrico, el ácido acético y el ácido fosfórico disminuidos con resistencia significativa. El molibdeno es un componente de aleación importante, que tiene una resistencia a la corrosión clave en condiciones reducidas. Esta aleación de acero al níquel se puede usar como parte del estado de soldadura porque evita la formación de precipitados de carburo limitantes de grano en la zona afectada por el calor de la soldadura. Esta aleación de níquel tiene una excelente resistencia al ácido de la sal en todos los puntos focales y temperaturas.
Bobina de B-3 Hastelloy
Hastelloy B- 3 es una aleación de níquel-molibdeno con excelente resistencia a las picaduras, resistencia a la corrosión y propiedades de agrietamiento por corrosión bajo tensión, y su estabilidad térmica es mejor que la de las aleaciones B- 2. Además, esta aleación de acero al níquel tiene una fuerte resistencia a la línea de cuchillos y a la agresividad de la zona afectada por el calor. La aleación B- 3 también puede soportar ácido sulfúrico, ácido acético, ácido fórmico y ácido fosfórico, así como otros medios no oxidantes. Además, esta aleación de níquel tiene excelente resistencia al ácido salino tanto en el foco como en la temperatura.
Bobina de Hastelloy X
Hastelloy X es una superaleación de níquel-cromo-hierro-molibdeno. Esta aleación tiene resistencia a altas temperaturas, capacidad de fabricación y resistencia a la oxidación. La resistencia a la oxidación de la aleación X es tan alta como 2200 ° F, lo cual es increíble. Además, también se ha observado que esta aleación de acero al níquel tiene resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión en aplicaciones petroquímicas. La dureza de la matriz proporcionada por el contenido de molibdeno da como resultado una aleación en solución sólida con buenas características de fabricación que tiene alta resistencia. Aunque esta aleación de níquel Hastelloy X es fundamentalmente conocida por su resistencia al calor y resistencia a la oxidación. Tiene una buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruro y la carburación, y tiene resistencia al entorno de reducción o carburación.
Bobina Inconel 600
Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo utilizada en aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y a altas temperaturas. Estas aleaciones de níquel son adecuadas para su uso a temperaturas que van desde bajas temperaturas hasta altas temperaturas en el rango de 2000 ° F. No es magnético, tiene propiedades mecánicas extraordinarias y presenta una atractiva combinación de alta resistencia y buena soldabilidad en un amplio rango de temperatura. El alto contenido del níquel en el Inconel 600 le permite mantener una amplia gama de resistencia bajo condiciones reducidas, haciéndolo resistente a la corrosión de las diversas mezclas orgánicas e inorgánicas, y dándole resistencia excelente a la corrosión de tensión del ion del cloruro. Además, también tiene una excelente resistencia a las soluciones alcalinas.
Bobina Inconel 601
Inconel 601 es una aleación de níquel-cromo utilizada para mejorar la resistencia a la corrosión y las aplicaciones de resistencia al calor. Estas aleaciones de níquel se fusionan porque resisten la oxidación a alta temperatura y permanecen resistentes a la oxidación a 2200 °F. 601 aleaciones añaden una fuerte escala de óxido que resiste el desconchado incluso en condiciones extremas de ciclos térmicos. Estas aleaciones de níquel conservan su ductilidad después de una larga exposición de servicio y tienen una gran resistencia a altas temperaturas. Tiene buena resistencia a la corrosión del agua, alta resistencia mecánica, formación, procesamiento y soldadura rápidamente.
Bobina Inconel 625
Inconel 625 es una aleación de níquel resistente a la corrosión y a la oxidación. Este Inconel 625 se utiliza para su resistencia a la corrosión flúida de alta resistencia y excelente. Su resistencia y robustez se deben a la expansión del niobio, que junto con el molibdeno endurece la matriz de la aleación. La aleación 625 tiene resistencia y resistencia al agrietamiento por corrosión por tensión de iones de cloruro. Esta aleación de níquel tiene buena soldabilidad y se utiliza tan a menudo como sea posible para soldar AL-6XN.
Bobina de Inconel 718
Inconel 718 es una aleación del níquel-cromo-molibdeno diseñada para resistir condiciones severas de la corrosión, las picaduras y la corrosión de grieta. Esta aleación de acero al níquel también exhibe propiedades increíblemente altas de recuperación, tracción y rotura por fluencia a altas temperaturas. Estas aleaciones de níquel tienen un uso a largo plazo desde bajas temperaturas hasta 1200 ° F. Un elemento reconocido de la composición 718 de Inconel es la expansión del niobio para lograr el endurecimiento por envejecimiento, lo que permite el recocido y la soldadura sin endurecimiento sin restricciones durante el calentamiento y el enfriamiento. La expansión del niobio junto con el molibdeno endurece la matriz de la aleación y proporciona una alta resistencia sin fortalecer el tratamiento térmico. Otras aleaciones de níquel-cromo bien conocidas se endurecen por expansión de aluminio y titanio.
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