Laminado en frío y laminado en caliente de la placa de acero inoxidable 304
Mar 15, 2023
Tanto el laminado en caliente como el laminado en frío son procesos para formar una placa de acero inoxidable 304 o una placa de acero. Tienen una gran influencia en la disposición y función del acero inoxidable 304. El laminado de acero es principalmente laminado en caliente, y el laminado en frío solo se utiliza para producción pequeña. Tamaño acero y chapa.
1. laminado en frío
Se refiere al procesamiento de placas de acero o tiras de acero en varios tipos de acero a través de estirado en frío, doblado en frío y estirado en frío a temperatura ambiente.
Ventajas: velocidad de formación rápida, alto rendimiento y no daña el recubrimiento. Se puede hacer en una variedad de métodos de sección transversal para cumplir con los requisitos de las condiciones de aplicación; El laminado en frío puede causar una gran deformación plástica del acero y luego aumentar el rendimiento del punto de acero.
Desventajas: 1. aunque no hay contracción plástica térmica durante el proceso de formación, todavía hay tensiones residuales en la sección, lo que inevitablemente afectará las propiedades reacias de todo y parte del acero.
2. el estilo de acero de la sección laminada en frío es generalmente la sección abierta, que hace la seguridad y rigidez de la sección más baja. Hay un ligero cambio en la flexión, y la flexión y la torsión son ligeramente reacias cuando están bajo presión, y la resistencia a la torsión es pobre;
3. el espesor de la pared de acero formado en frío es pequeño, y no hay engrosamiento en las esquinas de la conexión de la placa, y la capacidad de soportar cargas combinadas parciales es débil
2. laminado en caliente
Beneficios: Puede dañar la disposición de fundición del lingote de acero, refinar el grano del acero y eliminar los defectos de la microdisposición, de modo que la disposición de acero sea densa y se mejore la función mecánica. Esta mejora se refleja principalmente en la dirección de laminación, por lo que el acero ya no es isotrópico en cierta medida; las burbujas, las grietas y la flatura formadas durante la fundición también se pueden soldar bajo el efecto de altas temperaturas y presiones.
Defectos: 1. después del laminado en caliente, las inclusiones no metálicas (principalmente sulfuros y óxidos, así como silicatos) dentro del acero se presionan en láminas delgadas, mostrando la delaminación (capa intermedia). La delaminación deteriora en gran medida la función de tracción del acero en la dirección del espesor, y es posible mostrar el desgarro entre capas cuando se acorta la soldadura. Parte de la tensión inducida por el acortamiento de la soldadura a menudo alcanza varias veces la tensión del punto de fluencia, que es mucho mayor que la tensión causada por la carga.
2. estrés residual causado por enfriamiento desigual. El estrés residual es el estrés interno autoequilibrado sin el efecto de la fuerza externa. Las secciones de acero laminado en caliente de varias secciones transversales tienen tales tensiones residuales. Generalmente, cuanto mayor sea el estándar de sección de la sección de acero, mayor será la tensión residual. Aunque la tensión residual es autoequilibrada, todavía tiene una cierta influencia en la función del miembro de acero bajo el efecto de la fuerza externa. Por ejemplo, puede tener efectos adversos sobre la deformación, la estabilidad y la resistencia a la fatiga.
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